A PC-lemezek gyártási folyamata extrudáló fröccsöntés, a fő szükséges berendezés pedig egy extruder.Mivel a PC-gyanta feldolgozása nehezebb, magasabb gyártóberendezést igényel. A PC-lapok gyártásához használt hazai berendezések nagy részét importálják, a legtöbb ebből Olaszországból, Németországból és Japánból származik. A legtöbb felhasznált gyanta az Egyesült Államokból a GE-től és a németországi Bavertől származik. Az extrudálás előtt az anyagot szigorúan meg kell szárítani, hogy víztartalma 0,02% alatt legyen (tömeghányad) .Az extrudáló berendezést vákuumszárító garattal kell felszerelni, esetenként több sorba sorban. Az extruder testének hőmérsékletét 230-350°C-on kell szabályozni, fokozatosan, hátulról előrefelé emelve. A használt gépfej lapos extrudálás hasított gépfej.Az extrudálás után kalanderezzük és lehűtjük.Az elmúlt években,

Annak érdekében, hogy megfeleljen a PC-lap ultraibolya sugárzás elleni teljesítményének követelményeinek, a PC-kártya felületére gyakran egy ultraibolya sugárzás elleni (UV) adalékanyagokat tartalmazó vékony réteget visznek fel. Ehhez kétrétegű koextrudálási eljárásra van szükség, Vagyis a felületi réteg UV asszisztenseket tartalmaz, az alsó réteg pedig nem tartalmaz UV asszisztenst.A két réteg az orrban össze van keverve, extrudálás után eggyé válik.Ez a fajta fejkialakítás bonyolultabb. Egyes vállalatok új technológiát fogadtak el, a Bayer pedig olyan technológiákat alkalmazott, mint például a speciálisan tervezett olvadékszivattyúk és a koextrudáló rendszerben összefolyók. Ezenkívül egyes esetekben harmatcseppek jelennek meg a PC-táblán.
Tehát harmatgátló bevonatnak kell lennie a másik oldalon. Egyes PC-lapoknak mindkét oldalán ultraibolya sugárzás elleni réteget kell felszerelni.Ez a fajta PC-kártya gyártási folyamata bonyolultabb.